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手板和模具广泛地应用于工业制造业,一般先用手板模给客户确认形状,再开模批量生产。产品的第一样品俗称手板。早期的工业样品是纯手工制作,因此称之为手板。当产品的设计图纸出来之后,一般不能做到很完美,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力、物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,能够很快地找出产品设计的不足进而改善, 为定型量产提供充足的依据。模具是能按照一定形状和尺寸要求生产出零件的一种工具。工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,素有“工业之母”的称号。模具的制造与开发,包括了诸如制造、验证、试模以及修模等过程,几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。 可见,手板模具在工业产品研发与制造领域有以下功能:


(1)检验外观设计。


手板不仅是可视的,而且是可触摸的,它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了画出来好看而做出来不好的弊端。


(2)检验结构设计。


因为手板是可以装配的,所以它可以直观的反映出结构的合理与否以及安装的难易程度,便于及早发现问题,解决问题。


(3)避免直接开模的风险性。


由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万甚至上百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其它问题,其损失可想而知。而手板模型制作则可以避免这种损失,减少开模的风险。


(4)手板使产品面世时间大大提前。


由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作为产品进行宣传,甚至前期的生产销售准备工作,还可以及早的占领市场。


手板模具设计与制造工艺很大程度上决定着模具的品质。进而影响到所生产出最终产品的品质。模具设计制作的要求就是:尺寸精确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。对于塑料:脱怪,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向,即做好流道系统设计。 3D打印技术在手板模具设计制造领域的应用不言而喻。郑州峻宸的打印出来的模型在某种程度上能够完全替代传统的手板模具,使得开模不仅快速,而且对模具加工产生了革命性的变革,使模具加工走向一体化,品质得到颠覆性的提升。


SLA 3D打印技术在模具设计制造中的应用主要在以下几个方面:


(1) 打破模具为工业之母的约束。通过3D打印可以实现无模化制造,尤其在新产品研发、个性化定制、小批量生产、复杂异形结构产品、无拼接一体化成型制造方面,3D打印技术已经可以代替传统模具的制造方式,彻底改变模具产业。


(2) 3D打印技术可以直接制作出用于生产的模具或模具部件。比如注塑模具、拉伸模具、压铸模具等,还可以用于模具的修复。


郑州峻宸能够实现快速原型制造,可广泛应用于手板模型领域,手板模型在工业产品设计的早期阶段至关重要。它将影响产品的设计方案,产品研发生产的后续环节,让产品的设计方案更加直观。同时,打印出来的成型件质量非常理想,不会出现传统的铸造中出现的涨壳、裂纹、掉渣、碳化结晶等问题。而且,大大减少了从设计到生产的时间。不像传统的开模制造或者人工制作模型,3D打印技术速度更快且能有效帮助企业在早期发现产品的设计缺陷。避免给企业带来巨额经济损失和损害其品牌形象。 无论是设计鞋模、汽车零配件、家用电器,还是设计建筑、工艺雕塑品,3D打印技术都是快速制作不同手板原型的理想选择。借助成型件促进跨部门设计沟通与讨论,让企业做出更加明智的选择,提高精益化生产!






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